工艺样板的类型有哪些?服装工业样板
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工艺样板的类型有哪些?服装工业样板
时间:2022-07-21 服装设计

工艺样板的类型有哪些?服装工业样板

工艺样板的类型

工艺样板主要用于缝制加工过程和后整理环节,通过工艺样板可以使服装加工顺利进行,以确保服装规格一致。在服装企业生产过程中,工艺样板的制作与否主要取决于产品品质的定位,工艺要求较高、加工成本投人大、做工精良、售价较高的高档产品会根据其需要选择各种工艺样板,而对产品品质要求不太严格、成本投人不多、售价相对便宜的服装则可能会不使用或者是选择性地使用这类样板,以避免低档次产品的成本增加。工艺样板的主要类型包括如下几种。

1.定位样板

定位样板一般由硬卡纸制成,在服装缝制过程中或成型后用于比对的样板,以掌握某些部件的位置是否准确。主要用于不宜打眼定位的高档毛料服装的口袋、省缝、扣眼等位置,如服装企业中使用的传统漏板。

2.定型样板

在服装裁剪缝制过程中,对外形有严格控制的如领子、口袋、袖头等小部件的一种工艺模板,服装定型样板一般采用不加缝头的净样板。根据使用方法和用途不同,定型板又分为画线模板、扣边模板和缉线模板等。

(1)画线模板用于某些外形严格控制部件的翻边准确位置线。一般由硬卡纸制成,用于高档产品关键部位缉线轨迹的勾画.

(2)扣边模板用于某些止口只缉明线不缝暗线的部件熨烫周边缝份,使得裁片后能够保持与净样板一致,如贴袋模板。扣烫定型板多用不易变形的薄铜或铁板制成,少数也由硬卡纸制成,主要用于零部件的折边,确保扣烫定型效果以及产品规格的一致性。

(3)缉线模板直接覆于需要缉线的翻边部位,然后沿模板边缘外侧缉线缝制。缉线模板有利于提高缝纫工的缉线准确性和一致性。缉线模板多由砂纸制成,直接用于缝制过程中的缉线。

3.修正样板

是用来修剪某些部位使用的样板,一般为毛板,如有些部件由于对格对条的要求,在裁剪时有意放大以便修正。普通面料中所用的用硬卡纸制作的零纸样即可当成修剪样板使用。

4.定量样板

定量样板一般为小型模板,多用于折边部位,控制较长部位的宽度和距离。如在缝制两只袖口时,为确保两个袖口大小一样,采用一条标准袖口尺寸的模板作为矫正。

服装工业样板

服装工业样板的种类很多,就其用途来讲大致可分为大样板、小样板、修片样板以及绣花用楷花样板等几种。

1.大样板

大样板又称毛样板、裁剪样板等,也就是在裁床上排料、划样、裁剪时所用的样板。一般在裁剪车间里应用.它是保证成衣大规格、造型及工艺制作的主要依据与标准。

就其组成来讲,服装由面布、里布、衬布、填充料等组成。为防止大样板混乱、搞错,大样板又可分为:

(1)面子样板

以西装为例,面子样板有前片、侧片、后片、挂面、领子、大袖片、小袖片、大袋盖、手巾袋板、嵌线样板等等。

(2)里子样板

同样以西装为例,里子样板有前片里、后片里、侧片里、大袖片里、小袖片里、大袋盖里样板等等。

(3)粘合衬布样板

枯合衬布样板如前片衬、领衬、翻折线衬、前袖窿衬、大袋盖衬、手巾袋衬、嵌线衬、侧片袖窿衬、后片袖窿衬、后片肩衬、下摆衬样板等等。

(4)内衬样板(棉样板)

内衬样板如填充料中的喷胶棉、月青纶棉在裁剪时使用的样板。

上述面子样板、里子样板、粘合衬布样板及棉样板.通常应分别制板,当然也有相互通用的情况,如而子与里子样板通用、而子与粘合衬布样板通用等.但必须用不同的颜色和文字加以说明、区分。

2.小样板

小样板又称净样板、实样板或车工样板、辅助样板等,是扣烫、劈剪、勾缝、缉明线及定位时所用的样板,一般在缝制车问及后道工序中的锁钉车问里应用。其材料可用硬纸板、砂皮纸,或用粘上无纺衬的硬皮纸,甚至用铁皮等。其主要目的是控制成衣各种有规定的小规格,保证服装造型和规格的一致性及标准化.同时提高服装生产的效率。如裤子腰头、领子、贴袋、袋盖、省道、折悯及裤门襟缉线的部位,各个纽扣位置的确定.口袋位置的确定等。

3.修片样板

修片样板是修正各类裁片时所用的样板。一般在缝制车间里应用,其主要目的是为了保证成衣的大规格、造型、对条对格及对花要求等。如裁片经粘合衬粘合后有些面料会发生收缩与变形,为了保证成衣的大规格,要用修片样来修正。如丝绸西装的前片经粘衬粘合后须用修片样来修正。又如成衣砂洗丝绸衬衫制作时往往由于过肩与前后片的丝缕方向不一致,缩率不一致,有时过肩采用先裁毛片、预缩,然后用修片样修片的办法。其他的如有对条对格、对花要求的裁片往往也要用修片样逐片来修正,从而使服装的对条对格、对花等准确无误。

4.绣花用楷花样板

绣花用楷花样板即用于确定绣花形状和位置的样板。工业样板一般由服装公司或工厂的技术部门负责制作,即由技术科或纸样房里(板房)的技术人员来完成。制定样板是成衣生产中的一个重要的技术环节,样板一经制定.各道工序的加工部门均要严格地按照样板的要求进行加工。样板的准确与否.直接影响成衣的规格与质量。